橡胶接头冒汗是加装橡胶管线在试压时候会发生的一种现象，冒汗现象表现为橡胶软接头表面有水珠凝结，水珠凝结过大后顺着球体往下流，常见部位位于脖子部位和密封面在26121-2010标准中规定橡胶接头试压1.5倍压力保压10分钟，不漏不渗为合格，所以冒汗的橡胶接头已经判定为不合格产品，即使在使用过程中不会发生爆裂这些接头，但是这些接头已经不合格了需要更换。

   橡胶接头冒汗原因一：

   橡胶接头内橡胶层和外橡胶层作为防水层厚度较薄，橡胶接头在试压时候球体部位急剧膨胀，造成比表面积的密度下降，密度较低的橡胶接头内部会产生大量的气孔，水分子会顺着这些气孔传递到骨架层，现在橡胶接头骨架层采用涤纶制造（非锦纶制造），涤纶碰到水后会传递到橡胶接头表面，透过外胶层，凝结成水珠，发生冒汗。

   橡胶软接头冒汗原因二：

   橡胶接头安装时候采用大口径反法兰，大口径反法兰内径较大，在没有倒角的情况下，大内径反法兰的内边会压在橡胶接头的密封面上，挤压密封面，锋利的法兰内边会刺透橡胶密封面表面的外橡胶层，造成水滴传递进入涤纶帘布骨架层，骨架层在橡胶接头脖子部位一般出现漏线现象，水传递到这里凝结成水珠，发生冒汗。

   解决这些问题，橡胶软接头制造增加橡胶密炼机，增加橡胶接头内橡胶层和外橡胶层的厚度，内橡胶层和外橡胶层在橡胶接头比重占得不是很大，增加优质橡胶的使用量，控制再生橡胶使用量和严格控制橡胶接头制造程序。总之采用优质的原材料和科学管理是制造合格橡胶软接头的必要条件。