橡胶接头制作步骤

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橡胶接头制作步骤

时间:2018-08-02阅读次数:884责任编辑:紫旋 所属栏目:产品聚焦

导读:橡胶接头一般由内胶层、织物增强层(增强层有多层刮胶锦纶帘子布)、中胶层、外胶层、端部加固金属环或钢丝圈,经高温、高压硫化成型后

    橡胶接头一般由内胶层、织物增强层(增强层有多层刮胶锦纶帘子布)、中胶层、外胶层、端部加固金属环或钢丝圈,经高温、高压硫化成型后,与金属法兰或平行接头松套组合而成的复合橡胶管。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点,可降低管道的振动及噪声,并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。

    在原材料选择配方设计方面,我公司产品胶料材质除用户特定规定外,根据该产品使用2次场所及环境条件进行选择配用,使用在电厂输送废水介质的橡胶接头,采用橡胶并用,如氯丁橡胶与氯化丁基胶并用,有利于提高该产品耐气密性耐绝缘性和耐温及耐寒性能。其次还采用橡塑并用,对不同介质选择适应的橡胶与聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混,制作出的胶性既保持厚胶原有的特性又能提高胶料耐温,耐老化性和耐腐蚀性。

    成品硫化工艺技术是十分重要的环节,它决定差胶料的物理性能,指标值的高低,大口径产品传统硫化方式是采用个体硫化模式,(因无有超大型平板硫化机)加温条件是从橡胶球体一侧外表面局部加热并通过橡胶层来传递热源,进行橡胶硫化,这样往往会产生产品内部胶层和外部胶层硫化温度不同步,导致外胶层易老化,减小降低外胶层物理性能指标值,终造成产品在使用过程中外胶层提前老化、龟裂。

    产品出厂前耐压力强度及性能位移检测。我公司有大中型机械电动试压台,可通过试压机台测试橡胶接头耐压力强度,各项位移指标值及产品位移时弹性模刚度值进一步验证,判断产品性能合格与否。对于达不到性能指标值的是严格按照公司运作,真的是不能出厂的。

    上海骆盈管道设备有限公司创建至今,始终坚持:“以科技为先导,视质量为生命,奉用户为上帝”的经营理念,坚持精益求精的产品质量方针,专业研发生产各种产品设备。我公司秉承“创新、卓越、团结、敬业”的企业精神,铸造出一批又一批质量过硬,性能卓越的名优产品,得到新老客户的一致好评。

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